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1、經(jīng)常漏氣漏氣的主要原因有：閥座和閥芯密封不嚴，結(jié)合面磨損，積垢和有臟物；繃簧變形：杠桿式上的重錘方位移動；閥座或閥芯支承面傾斜；杠桿或閥桿不垂直，閥芯抬起降壓時不能回到原位等。處理辦法主要有：替換閥座或閥芯，吹洗安全閥，鏟除雜物；替換新繃簧；從頭找準重錘方位：校驗杠桿方位，使其垂直運動；正確裝置排氣管并整理銹渣等。

2、到達敞開壓力卻不敞開其主要原因和處理辦法有：（1）當因重錘向杠桿止境移動或繃簧收得太緊或繃簧壓力范圍不適當時，可調(diào)整重錘方位，適當放松繃簧或替換繃簧。（2）閥座和閥芯被粘住生銹時，可用手做抬起排氣試驗或用扳手緩緩扳動閥體；研磨閥芯和閥座，使其密合。（3）若閥桿與外殼空隙太小，受熱膨脹卡住時，可適當擴展閥桿與外殼間的空隙。（4）如果由于裝置原因則拆下安全閥從頭裝置。若閥門入口通道有雜物擋住或盲板未拆除，則鏟除阻擋物，除去盲板。（5）若杠桿上有不當重物則應(yīng)除去。（6）因閥芯和閥座密封欠好形成漏氣而減弱了作用于閥芯的壓力時，應(yīng)消除漏氣。

3、沒有到達敞開壓力卻主動敞開其主要原因和處理辦法有：（1）由于杠桿安全閥重錘至閥芯支點間隔不行，或繃簧安全閥調(diào)整螺母沒擰到位等，安全閥調(diào)整不當時．應(yīng)從頭正確調(diào)整，使繃簧壓力從頭調(diào)到所需求的值。（2）由于重錘沒固定好，應(yīng)從頭固定。（3）因壓力表長期不校驗，指示差錯增大時，應(yīng)替換壓力表。（4）若因安全閥拆卸檢修后裝配不符合要求時，則應(yīng)替換或從頭裝置。4、安全閥閥芯回座緩慢其主要原因及處理辦法：（1）因安全閥技術(shù)功能欠好，致使回座壓力達不到規(guī)定時，應(yīng)替換安全閥。（2）因繃簧功能下降，或杠桿安全閥敞開后重錘有移動時，應(yīng)替換繃簧或調(diào)整安全閥重錘。（3）因安全閥的排氣才能小，降壓太慢時，應(yīng)從頭校驗或替換安全閥。