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1、設備阻力上升的處理方法：如發(fā)明脫硫塔阻力上升，應按照具體情況闡發(fā)判斷是硫塊、堿塊、輔助鹽塊照樣機械雜質(zhì)塊，并采納相應的處置懲罰方法。假如催化劑是堵塞塔的主要原因，則可住手添加該催化劑，而可使用具有洗塔功效的脫硫催化劑。假如塔的填料塊是機械雜質(zhì)或全鹽物質(zhì)，到場(chǎng)后塔的阻力不能低落，但假如硫和鹽的混合物，當硫被沖洗下來(lái)時(shí)，鹽會(huì )漸漸分解和疏松。脫硫塔填料段松散物料自上而下運動(dòng)，有時(shí)局部阻力增加，幾天后便可恢復正常。

2、儲氣罐脫硫過(guò)程中，操縱人員應增強責任心，當真察看脫硫系統阻力變化，發(fā)明很實(shí)時(shí)向車(chē)間及相關(guān)部門(mén)陳訴。定期召開(kāi)工況闡發(fā)會(huì )，建立硫磺產(chǎn)量統計臺帳，統計輪班孕育產(chǎn)生的硫磺，上升硫磺接納率，平衡硫磺，低落溶液中懸浮硫含量。

儲氣罐

3、增強工藝和運行辦理，要求儲氣罐持續回用，將硫磺泡沫溢流至泡沫罐內，沉淀后的殘液接納落后入系統利用。通過(guò)工藝計算，選擇合適的溶液循環(huán)量，定期增加溶液循環(huán)量，間歇清洗脫硫塔填料段。增強減溫器水質(zhì)和半水煤氣預凈化處置懲罰。脫硫前增加氣體洗滌器上的水量，開(kāi)啟靜電除焦，低落進(jìn)入脫硫系統的煤塵和焦油含量。